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    影響鍋爐除塵效率的原因

    發布時間:2018年12月13日

         鍋爐除塵的除塵效率是衡量除塵設備性能最基本的參數,它與除塵布袋的工作狀態有關,并受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。同一規格除塵布袋在不同工作狀態下的除塵效率是不同的。

        導致鍋爐除塵除塵效率降低的最常見的原因有清灰系統失效:即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打掉,使除塵器的阻力升高,濾料糊袋。鍋爐煙氣的溫度低于露點,則水汽凝結,濾袋受潮,更容易粘覆粉塵顆粒物,反吹氣體不能有效的對其噴吹剝離,造成濾袋阻塞糊袋情況,這樣清灰工作無效,阻力會大大增加設備運行負荷。使用的壓縮氣體對濾袋進行噴吹時,如果壓縮氣體濕度大或含油、雜質等也會造成濾袋受潮堵塞或直接粉塵阻塞情況,所以在使用中需要每天檢查氣源質量,檢查氣罐氣包和通道中有無油污雜質粉塵,并增設凝凍干燥機和加熱器,防止冷熱空氣在濾袋表面結霜影響濾袋通透性,保證設備阻力是合適范圍。鍋爐除塵器的運行壓力偏低造成的排放超標,那么我們需要檢查的就是除塵布袋表面的初始粉塵是否不足。這個原因需要我們從速度、周期和壓力三個方面考慮降低粉塵負載能力的因素。布袋的過濾速度太高、布袋的清周期太長以及除塵器的噴吹力度太大等都有可能造成較低的粉塵負載率。

        鍋爐除塵器主要由上中下三箱和平臺、電氣控制設備、灰斗、以及大小的各種的梯子、龍架、脈沖閥、儲氣罐、螺旋輸送機、空壓機、卸灰閥等組成。流程有過濾、清灰、輸送三個階段。鍋爐除塵器應用了外濾結構,也就是當含有灰塵氣體進到每個過濾單元時,它可以根據粉塵不同的性質,在慣性及重力的作用下粗塵粒直接落入到灰斗里,而細小的塵粒隨著氣流到了濾室中,灰塵在濾袋表面的塵餅過濾的作用下,細小的粉塵積附于濾袋表面,潔凈達標的氣體才可以由濾袋內側進入上箱體,并且匯聚到凈氣集合管的—排風道,再由風機排放到大氣中。

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